Hơn 27 năm thành lập và hoạt động và trở nên tân tiến tại Việt Nam, Ajinomoto VN nói riêng và tập đoàn Ajinomoto nói chung luôn tuân hành nguyên tắc kinh doanh quan trọng là ASV (Ajinomoto Group Creating Shared Value) - Hoạt động tạo lập giá trị chung của Tập đoàn Ajinomoto.
Trong đó, cải tiến và phát triển bền vững cùng môi trường là một trong những vấn đề trung tâm được Ajinomoto Việt Nam đặc biệt chú trọng triển khai thông qua ba nguyên tắc chính.
Không phát thải
Đối với chất thải rắn, công ty tiến hành chương trình “Không phát thải” bằng 3T (Tiết giảm, Tái chế và Tái sử dụng) nhằm sử dụng tác dụng nguồn tài nguyên, giảm gánh nặng ô nhiễm và độc hại môi trường. Kết quả triển khai hoạt động đến năm 2017, 99,97 % tổng lượng chất thải rắn đã được thu hồi tái chế.
Hệ thống xử lý nước thải tập trung được đầu tư xây dựng với nguồn vốn hơn 100 tỷ đồng.
Về chất thải lỏng, Ajinomoto Việt Nam xây dựng và đưa vào vận hành Hệ thống xử lý nước thải tiên tiến với nguồn vốn hơn 100 tỷ vnđ. Hệ thống áp dụng công nghệ xử lý Nitơ sinh học tiên tiến từ Japan với công suất xử lý 3.400m3 nước thải/ngày. Nước thải sau xử lý đạt Quy chuẩn Việt Nam QCVN 40:2011 và phương châm “Không phát thải” của Tập đoàn.
Hoạt động xả thải luôn được kiểm soát nghiêm ngặt bằng Hệ thống Ghi nhận dữ liệu quan trắc nước thải tự động và báo cáo trực tuyến đến Sở Tài nguyên & Môi trường tỉnh Đồng Nai, đảm bảo chỉ nước sau xử lý đạt các chỉ tiêu đề ra mới được đưa ra môi trường. Ngoài ra, Công ty còn đầu tư Hệ thống Tháp giải nhiệt với hồ chứa nước riêng nhằm sử dụng tuần hoàn lượng nước từ các hồ chứa này để gia công mát hệ thống máy móc, giúp giảm lượng nước sông sử dụng đến 84,5%.
Với mục tiêu cắt giảm tối đa lượng khí thải, từ năm 2014, Ajinomoto nước ta đưa vào vận hành hệ thống Lò hơi sinh học sử dụng trấu ép - nguồn phụ phẩm nông nghiệp & trồng trọt dồi dào làm nhiên liệu để cung cấp hơi nước phục vụ cho sản xuất. Được biết, hệ thống này tiêu thụ gần 100.000 tấn vỏ trấu/ năm (chiếm gần 1,6% tổng lượng vỏ trấu của Đồng bằng sông Cửu Long). Việc chuyển đổi từ nguồn nhiên liệu hóa thạch sang nhiêu liệu sinh học giúp giảm hơn 50% lượng khí thải CO2 độc hại ra môi trường.
Sử dụng năng lượng hiệu quả
Với chủ trương “Tiết kiệm năng lượng và tìm kiếm các nguồn năng lượng thay thế sửa chữa chính là nhân viên bảo vệ môi trường!”, các chương trình vận hành máy móc và công nghệ mới được công ty chú trọng điều tra và nghiên cứu và đầu tư để giảm thiểu tối đa lượng điện năng tiêu thụ. Những nguồn năng lượng “xanh” như năng lượng mặt trời, năng lượng gió được tăng tốc sử dụng.
Bên cạnh đó, ban chuyên trách cũng triển khai kiểm toán năng lượng định kỳ để đánh giá yếu tố hoàn cảnh sử dụng và đề xuất chiến thuật cải thiện hiệu quả sử dụng. Với những cố gắng nỗ lực không ngừng, từ năm 2010 - 2017, 19% lượng điện năng tiêu thụ và 26% lượng hơi nước bão hòa đã được tiết giảm.
Hoạt động kiến tạo mảng xanh nhà máy cũng được chú trọng, tạo môi trường làm việc trong lành và thư giãn cho người lao động.
Kinh doanh kết quả bằng mô hình chu trình sinh học Bio-Cycle
Ajinomoto Việt Nam áp dụng Chu trình sinh học khép kín trong quá trình sản xuất Bột ngọt AJI-NO-MOTO®, sử dụng nguyên liệu có xuất xứ nông nghiệp là tinh bột sắn (khoai mì) và mật mía đường. Trong quá trình sản xuất, Công ty nghiên cứu và phát triển các sản phẩm đồng hành bao gồm Phân bón sinh học dạng lỏng, Phân bón hữu cơ sinh học dạng rắn,… cung cấp nguồn dinh dưỡng trở về cho đất, cải thiện năng suất và chất lượng vụ mùa, từ đó phát triển nguồn thực phẩm và bảo đảm nguồn nguyên liệu bền vững để tiếp tục phục vụ cho quy trình sản xuất của Công ty.
>>> Nguồn: Đầu tư nhân viên an ninh môi trường ở Ajinomoto Việt Nam
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét